三门峡供应烘干塔蒸汽热风换热器设计选型生产厂家,烘干机加热器

价格面议2022-02-24 02:49:40
  • 铁岭鑫达节能设备有限公司
  • 烘干塔蒸汽热风换热器
  • 预热器厂家 ,余热回收装置,空气预热器 ,烟气换热器
  • 刘闯
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三门峡供应烘干塔蒸汽热风换热器设计选型生产厂家,烘干机加热器

简介空气电加热器是用于加热空气的装置。在通风、空调系统中,普遍采用热水、蒸汽或电能作为热源。 工作原理是利用交变磁场,把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比,同时能量保持不变。因此,次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说,轴承是一个短路单匝的次级线圈,在较低交流电压的条件下通过大电流,因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流,因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁,使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。FAG感应加热器都有自动消磁功能。 是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身发热,通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时,会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后,电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线,这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了,会导致金属很快升温。

该设备是一种对燃料油预先加热或二次加热的节能设备,它安装在燃烧设备之前,实现对燃料油在燃烧前的加温,使其在高温(105℃-150℃)下达到降低燃料油的粘稠度,促进充分雾化燃烧等作用,最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油,沥青,清油等燃料油的预先加热或二次加热的场合。在空调过程中加热空气有两种情况:第一种是在空气被水处理前进行加热,一般在冬季气温偏低的情况下使用,通常称为第一次加热或预热。其目的是提高新风的焓值及降低湿度,增加室外空气在废水室内的加湿能力,以提高新风百分比,满足卫生的要求。所使用的加热器即称为预热器,其位置设置在新风小室出风端。

第二种是在空气被水处理后进行加热,通常称为第二次加热或再热。其目的主要是补偿车间热量的不足。所使用的加热器即称为再热器,一般设置在喷水室挡水板之后。预热器与再热器虽然都是用来加热空气用的,但它们的作用是不完全相同的,二者不可混淆和替代,否则车间空气状态就会发生改变。1) 按热源和加热方式不同分为:电加热器和直燃式空气加热器。

(2)空气电加热器一般有两种:电阻丝电加热器和陶瓷电加热器。

(3)电阻丝电加热器有裸线式和管状两种。

(4)在实际工程中,有电阻丝电加热器和陶瓷电加热器。 (1)空气电加热器功率: P=(L×△t)/3000×η P—空气电加热器功率,(kW); L—送风量,(m3/h); △t—空气温升,℃; η—电加热器热效率。

(2)空气电加热器必须与送风机连锁。开机顺序:送风机----电加热器;关机顺序:空气 电加热器------(1分钟后)送风机。送风机不开时,空气电加热器不得开启。

(3)空气电加热器及安装空气电加热器的金属风管应优良好的接地。

(4)空气电加热器前后各0.8米范围内的风管,其保温材料均应采用绝缘的非燃烧材料 1.系统冷负荷;

2.加热器的负荷;

3.加热器的种类;

4.加热器的价格及系统的经济性; 空气加热量(W)

空气加热器前后温度(℃)

通过加热器有效流通截面的空气质量流速(kg/(m2·s))

空气加热器的传热面积(m2)

空气质量流量(kg/s)

外型尺寸(mm)

重量(kg)

蒸汽翅片管散热器:钢制翅片管散热片是一款专门应用于蒸汽散热、蒸汽采暖的一款散热产品,该产品适宜大型车间厂房采暖、大规模采暖使用,更加适宜蒸汽为热源的散热采暖系统。钢制翅片管散热片是一款带有外罩的钢制暖气片,该系列暖气片外部简洁美观,在起到一定的装饰作用的前提下,更起到了保护采暖人安全的作用,并且便于日后对于产品的清洁工作。这是一款深受客户亲睐的蒸汽散热产品。翅片管换热器是现代工业传热过程中必不可少的设备,广泛应用于一切工业领域中,尤其是石化;茵;动力;纺织,印染,干燥等行业。
江西专用料仓隶属铁岭鑫达节能设备有限公司价格更优,工作原理将“涡流热膜换热器”沿储罐径向伸入油罐底部,热媒介质(蒸汽)走管程,油品从壳程内德管间流动,壳体吸油口直接连通罐内介质。在换热器的蒸汽入口设温控阀,通过感温对油品出口的温度的检测来控制换热器的蒸汽入口蒸汽进量,从而确保油品温度的恒定。

应用范围:广泛地应用于石油、化工、电力等行业的新型传热元件中,起到强化管外传热、提高回收热效率、节能降耗的目的我司拥有高频电阻焊螺旋翅片管自动生产线二条,具有年产3000吨碳钢、低合金钢或不锈钢螺旋翅片管的生产能力,产品广泛适用于石油、化工、冶金、电力、电子以及冻土防治行业。  翅片管的焊接过程采用PLC程序控制,主轴电机与小车行走电机采用变频调速,螺距采用微机控制设定,分辨率0.mm,程控焊接的启停、定尺和自动卸管。

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